提高生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行的準(zhǔn)確性

生產(chǎn)計(jì)劃的精確制定：LES系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的庫(kù)存和物流信息，使汽車制造企業(yè)能夠更精確地制定生產(chǎn)計(jì)劃。根據(jù)零部件的庫(kù)存情況和到貨時(shí)間，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，避免因零部件短缺導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。生產(chǎn)進(jìn)度的實(shí)時(shí)監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控物流配送與生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題并進(jìn)行調(diào)整。如當(dāng)某生產(chǎn)線出現(xiàn)零部件供應(yīng)延遲時(shí)，系統(tǒng)及時(shí)發(fā)出預(yù)警，管理人員可迅速采取措施，如調(diào)整生產(chǎn)順序或調(diào)用其他倉(cāng)庫(kù)的零部件，確保生產(chǎn)進(jìn)度不受影響。 助力企業(yè)形成全國(guó)統(tǒng)一的倉(cāng)配一體化高效協(xié)同的供應(yīng)鏈管理平臺(tái)。上海制藥LES規(guī)劃

當(dāng)發(fā)現(xiàn)某條生產(chǎn)線因訂單量增加導(dǎo)致物料需求激增，而倉(cāng)庫(kù)該物料庫(kù)存不足時(shí)，運(yùn)營(yíng)中心迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，一方面協(xié)調(diào)供應(yīng)商加急送貨，另一方面調(diào)整其他生產(chǎn)線的物料分配，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行，提升了企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的靈活性和資源配置效率。在 LES 物流執(zhí)行軟件構(gòu)建的物流拉動(dòng)場(chǎng)景中，每個(gè)業(yè)務(wù)組織都被視為物流網(wǎng)絡(luò)中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，這些節(jié)點(diǎn)涵蓋了生產(chǎn)線、線旁庫(kù)、廠內(nèi)物流中心，以及供應(yīng)商倉(cāng)庫(kù)、VMI 倉(cāng)（供應(yīng)商管理庫(kù)存?zhèn)}庫(kù)）、3PL 倉(cāng)庫(kù)（第三方物流倉(cāng)庫(kù)）等。各節(jié)點(diǎn)之間依據(jù)精心設(shè)計(jì)的策略相互驅(qū)動(dòng)，形成動(dòng)態(tài)的物料拉動(dòng)關(guān)系，共同構(gòu)建起一個(gè)有機(jī)、互動(dòng)且動(dòng)態(tài)平衡的物料網(wǎng)絡(luò)。徐匯區(qū)服飾LES生產(chǎn)拉動(dòng)物流執(zhí)行軟件，實(shí)現(xiàn)物料拉動(dòng)配送的精益化管理，以滿足柔性制造生產(chǎn)需求。

在企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，不同系統(tǒng)之間往往存在數(shù)據(jù)不共享、流程不協(xié)同的問(wèn)題，導(dǎo)致信息傳遞不暢，影響企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效率。LES 軟件作為物流管理的系統(tǒng)，通過(guò)與其他系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)交互與共享。例如，在一家汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)中，LES 軟件與 MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）集成后，生產(chǎn)計(jì)劃信息能夠?qū)崟r(shí)同步到 LES 系統(tǒng)，LES 系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排物料配送，同時(shí)將物料配送進(jìn)度反饋給 MES 系統(tǒng)，使生產(chǎn)部門能夠及時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度。與 SAP（企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)）集成后，財(cái)務(wù)部門能夠?qū)崟r(shí)獲取物流成本等數(shù)據(jù)，進(jìn)行成本核算與分析，為企業(yè)決策提供了、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部各部門之間的高效協(xié)同運(yùn)作。

零部件庫(kù)存控制

LES 系統(tǒng)能夠?qū)ζ嚵悴考?kù)存進(jìn)行精細(xì)化管理。它可以根據(jù)歷史數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃和市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)，計(jì)算出合理的零部件庫(kù)存水平。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控庫(kù)存數(shù)量，當(dāng)庫(kù)存低于**庫(kù)存時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)觸發(fā)補(bǔ)貨提醒。例如，對(duì)于常用的汽車輪胎等零部件，LES 系統(tǒng)可以分析其消耗速度和供應(yīng)周期，設(shè)定合適的**庫(kù)存和補(bǔ)貨點(diǎn)。如果某一規(guī)格的輪胎庫(kù)存接近補(bǔ)貨點(diǎn)，系統(tǒng)會(huì)通知采購(gòu)部門及時(shí)下單補(bǔ)貨，從而減少因庫(kù)存不足而導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)避免庫(kù)存積壓占用過(guò)多資金。 規(guī)劃倉(cāng)儲(chǔ)物流作業(yè)動(dòng)線和精益制造智能拉動(dòng)體系；

支持企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策：LES系統(tǒng)積累了大量的物流和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過(guò)對(duì)這些數(shù)據(jù)的深度挖掘和分析，為企業(yè)提供有價(jià)值的洞察和決策依據(jù)，幫助企業(yè)優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、改進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)整庫(kù)存策略等，推動(dòng)企業(yè)向數(shù)字化、智能化方向發(fā)展。

提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力：通過(guò)優(yōu)化物料管理、提升物流配送效率、增強(qiáng)庫(kù)存控制、提高生產(chǎn)協(xié)同性等多方面的作用，LES物流執(zhí)行系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)降低成本、提高生產(chǎn)效率、縮短交貨周期、提升產(chǎn)品質(zhì)量，從而增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，更好地適應(yīng)市場(chǎng)的變化和客戶的個(gè)性化需求。 實(shí)現(xiàn)主機(jī)廠拉動(dòng)的高頻率，快速發(fā)貨及追溯需求；徐匯區(qū)服飾LES生產(chǎn)拉動(dòng)物流執(zhí)行軟件

打通制造供應(yīng)鏈和流通供應(yīng)鏈兩端，實(shí)現(xiàn)協(xié)同化物流，用更低的成本解決企業(yè)內(nèi)外物流問(wèn)題；上海制藥LES規(guī)劃

LES 物流執(zhí)行軟件支持多種靈活多樣的物料拉動(dòng)模式，包括排序、配料、SPS+DPS（Set Parts Supply + Digital Picking System，成套零部件供應(yīng)與數(shù)字化分揀系統(tǒng)結(jié)合）、看板、看板卡、ANDON（安燈系統(tǒng)，用于生產(chǎn)異常報(bào)警）等。不同的物料因其屬性、生產(chǎn)需求不同，適用的拉動(dòng)模式也有所差異。以一家家電制造企業(yè)為例，對(duì)于生產(chǎn)線上標(biāo)準(zhǔn)化程度高、用量大的通用零部件，采用看板拉動(dòng)模式，當(dāng)生產(chǎn)線旁的物料庫(kù)存降至設(shè)定的比較低量時(shí)，看板自動(dòng)觸發(fā)補(bǔ)貨信號(hào)，倉(cāng)庫(kù)根據(jù)看板信息及時(shí)配送物料；而對(duì)于個(gè)性化定制的零部件，由于其生產(chǎn)批次小、種類多，則采用 SPS+DPS 模式，系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單精確分揀成套零部件，并通過(guò)數(shù)字化指示快速配送至相應(yīng)工位，既提高了配送效率，又很大程度減少了線邊庫(kù)存積壓及缺料情況的發(fā)生，滿足了企業(yè)多樣化生產(chǎn)需求。上海制藥LES規(guī)劃