重金屬廢水的危害重金屬廢水主要來源于電鍍工業(yè)、電子工業(yè)、蓄電池生產(chǎn)、礦山開采、有色金屬冶煉等生產(chǎn)過程排放的廢水。這些工業(yè)門類在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量含鉻、銅、鎳、鉛、鎘、汞等重金屬廢水，給環(huán)境帶來嚴(yán)重的污染。重金屬進(jìn)入水體后，在食物鏈上具有放大作用，可在人體積蓄起來造成慢性中毒，危害人體健康。通常表現(xiàn)為對神經(jīng)系統(tǒng)的長期損害，以及對消化系統(tǒng)和泌尿系統(tǒng)的細(xì)胞、臟器及骨骼的破壞。所以我們必須進(jìn)行重金屬廢水處理。離子交換樹脂高效去除特定重金屬離子，選銘盛，工藝成熟更可靠。湖北焦化廢水處理工藝

通常情況下，由于乳化液廢水中含有大量的雜質(zhì)，因此先將冷軋生產(chǎn)線排來的乳化液廢水收集在調(diào)節(jié)池內(nèi)，進(jìn)行均質(zhì)預(yù)處理，調(diào)節(jié)來水的不均勻性，同時可去除廢水中的浮油和沉淀的油泥;另一方面，在調(diào)節(jié)池內(nèi)對廢水進(jìn)行加熱，使乳化液的溫度升高，以提高后續(xù)的超濾裝置的除油效果。一般情況下，含油濃度超過50%時，滲透率就明顯下降。國內(nèi)超濾系統(tǒng)多采用二級或多級處理工藝就是基于這個道理。一般經(jīng)預(yù)處理后的含油廢水用泵送至循環(huán)槽，再由供給泵供至超濾裝置。循環(huán)泵使廢水在超濾管內(nèi)循環(huán)，在操作壓力作用下，水分子透過濾膜成為滲透出水，油和大分子物質(zhì)被截留在管內(nèi)不斷濃縮。經(jīng)過一級、二級或多級處理，油被濃縮而廢水得到凈化。一級超濾后的出水含油濃度約為20~30%，二級超濾后的出水含油濃度將達(dá)到50%左右。上海工業(yè)廢水處理制造商廢水經(jīng)沉淀過濾，去除粗大顆粒與懸浮物。

活性污泥法是目前應(yīng)用較普遍的廢水生物處理方法，其特點是所利用的好氧微生物以懸浮生長的狀態(tài)存在于反應(yīng)器（即曝氣池）中，但是懸浮生長的微生物也不是完全自由的單體，多種群多個體的微生物聚集在一起形成菌膠團(tuán)，菌膠團(tuán)肉眼可見，也是一個生物群落。曝氣設(shè)備在提供充足氧氣的同時也提供足夠的攪拌混合，在攪動的條件下微生物懸浮在水中，廢水成為褐色泥漿狀，稱為活性污泥。活性污泥是活性污泥法的，其活性體現(xiàn)在構(gòu)成活性污泥的物質(zhì)是具有生命活性的微生物，正是它們的代謝作用才使水中的有機(jī)物得以去除，廢水得到凈化。

經(jīng)過投加化學(xué)試劑與廢水中污染物分離構(gòu)成沉淀，然后經(jīng)過沉降、過濾、分離、去除的一種辦法。其中主要包括硫化物沉淀法、氫氧化物沉淀法、鉻酸鹽沉淀法和鐵氧體沉淀法?；瘜W(xué)沉淀法作為一種傳統(tǒng)工藝，應(yīng)用較為成熟，費用相對低廉，所以在電鍍廢水處理中占領(lǐng)較大比重。但其具有化學(xué)品耗費過多，廢渣產(chǎn)生量大、重金屬不能直接回用、易形成二次污染等問題。杜皓明等采用Na2S2O5對電鍍廢水中的鉻離子實施復(fù)原，生成危害性小的三價鉻離子，經(jīng)過對酸堿度的調(diào)理構(gòu)成沉淀，從而到達(dá)對鉻的去除。曝氣增氧助微生物，助力廢水處理的進(jìn)程。

含鉻廢水處理工藝流程鉻（Cr）具有與多種物質(zhì)反應(yīng)形成化合物的性質(zhì)。在廢水中含有的鉻主要有三價（Cr3+和CrO2-）和六價（Cr2O72-和CrO42-）的鉻化合物。六價鉻不像其他重金屬那樣，能夠形成不溶性的氫氧化物沉淀。但是堿金屬以外的鉻酸鹽難溶于水，如鉻酸鋇（BaCrO4）等，能夠從廢水中沉淀分離，但這種金屬本身有較強(qiáng)的毒性，因而很少采用這處處理工藝。產(chǎn)生并排放含鉻廢水的工業(yè)門類主要有電鍍、電子、化工、制革等。不同的行業(yè)，在生部使用的鉻化合物形態(tài)不同，排出廢水中所含的鉻化合物以及與其共存的物質(zhì)形成亦不相同，因此，在考慮含鉻廢水的處理工藝流程時，還必須綜合考慮與鉻共存物質(zhì)的去除問題。對含有六價鉻的廢水，則應(yīng)單獨進(jìn)行處理，不宜與其他類型的廢水混合處理。電鍍行業(yè)排放的含鉻廢水，pH一般在4～5，呈酸性，廢水中以Cr2O72-形式存在的六價鉻所占比例較大。Cr2O72-在酸性溶液中具有強(qiáng)氧化性能，較易于還原為Cr3+，再通過中和沉淀處理。鉻廢水還原中和沉淀處理法的工藝流程如下圖所示。含鉻廢水---調(diào)節(jié)----還原反應(yīng)---預(yù)中和---中和反---沉淀---出水有機(jī)化工廢水處理的生物法是好氧或厭氧微生物利用廢水中的有機(jī)物進(jìn)行新陳代謝，達(dá)到去除有機(jī)污染物的目的。浙江醫(yī)藥廢水處理方案

二沉池浮泥產(chǎn)生的主要幾個因素：進(jìn)水的硝酸鹽濃度、進(jìn)水溫度、停留時間、泥齡、污泥濃度等。湖北焦化廢水處理工藝

氨氮廢水處理的方法有很多，目前常見的有化學(xué)沉淀法、吹脫法、化學(xué)氧化法、生物法、膜分離法、離子交換法以及土壤灌溉等。化學(xué)沉淀法又稱為MAP沉淀法，是通過向含有氨氮的廢水中投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽，使廢水中的NH4﹢與Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反應(yīng)生成磷酸按鎂沉淀，分子式為，從而達(dá)到去除氨氮的目的。影響化學(xué)沉淀法處理效果的因素主要有pH值、溫度、氨氮濃度以及摩爾比(n(Mg2﹢):n(NH4﹢):n(P043-))等。吹脫法去除氨氮是通過調(diào)整pH值至堿性，使廢水中的氨離子向氨轉(zhuǎn)化，使其主要以游離氨形態(tài)存在，再通過載氣將游離氨從廢水中帶出，從而達(dá)到去除氨氮的目的。影響吹脫效率的因素主要有pH值、溫度、氣液比、氣體流速、初始濃度等。傳統(tǒng)生物法是在各種微生物作用下，經(jīng)過硝化、反硝化等一系列反應(yīng)將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氮氣，從而達(dá)到廢水治理的目的。傳統(tǒng)生物法去除氨氮需要經(jīng)過兩個階段，**階段為硝化過程，在有氧條件下硝化菌將氨轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽;第二階段為反硝化過程，在無氧或低氧條件下。湖北焦化廢水處理工藝