我公司采用新的技術(shù)“沸石轉(zhuǎn)輪+CO催化式焚燒爐”，其優(yōu)點為**、可靠、處理效率高，同時，不會產(chǎn)生二次污染及其它處理方式，如活性炭吸附裝置易發(fā)生自燃現(xiàn)象，做到真正的節(jié)能、**、環(huán)保。同時，轉(zhuǎn)輪沸石通常情況下6-8年左右才需要更換，使用成本低，維護成本低。 噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、低溫度的有機混合氣體，此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理，處理后的廢氣直接達(dá)標(biāo)排放，同時，沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來的高濃度有機廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化燃燒處理，此廢氣處理方式即提高了吸附凈化效率，又節(jié)約天然氣的耗量。噴漆處理設(shè)備收集的有機廢氣通過吸附材質(zhì)的吸附，可達(dá)到較高的凈化率，設(shè)備簡單、 投入小。江蘇流延廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備電話

噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑的作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍：1、行業(yè)應(yīng)用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物；2、廢氣類型應(yīng)用：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理：有機氣體源通過引風(fēng)機作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度，再通過催化床內(nèi)催化劑作用，使有機氣體分解成二氧化碳水和熱能，反映后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱。這樣加熱系統(tǒng)需通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，即可完全燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達(dá)到95%以上，符合**排放標(biāo)準(zhǔn)。江蘇流延廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備電話噴漆處理設(shè)備**可靠：泄壓、自保，阻火除塵、超溫報警及先進(jìn)的自控。

噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-CO催化氧化設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢：1.節(jié)能性能，低溫催化起燃：工作溫度250-300℃，較傳統(tǒng)熱力氧化（TO）降低60%能耗，快速啟動：預(yù)熱時間30-45分鐘（噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)通常需2-3小時）；智能能耗管理：高濃度時需風(fēng)機功率運行，低濃度自動切換間歇補償加熱模式。2. 高效凈化系統(tǒng)，先進(jìn)催化劑：鈀/鉑貴金屬浸漬蜂窩陶瓷載體； 比表面積＞500m?/g，活性位點密度提升40%；凈化效率≥97%（實測值）；低壓降設(shè)計**：系統(tǒng)阻力＜800Pa，降低風(fēng)機能耗15%。3. 集成**系統(tǒng)，五重**防護：多級阻火除塵裝置（精度≤5μm）， 防爆泄壓閥（動作壓力0.1MPa），多點超溫報警（三級聯(lián)鎖），氣體濃度在線監(jiān)測，PLC全自動控制系統(tǒng)。4. 緊湊型設(shè)計，空間優(yōu)化：設(shè)備體積較傳統(tǒng)產(chǎn)品縮小25-30%；模塊化結(jié)構(gòu)**：支持并聯(lián)擴展，適應(yīng)5000-50000m?/h風(fēng)量需求。

噴漆廢氣處理設(shè)備——技術(shù)性能指標(biāo)：1、吸附特性， 采用納米級分子篩改性技術(shù)；疏水性能：RH＞90%工況下效率保持率＞95%；動態(tài)吸附效率：≥95%（實測值）；脫附效率：≥98%（實測值）。工程應(yīng)用價值：適用場景超大風(fēng)量處理：單機可達(dá)500,000m?/h；復(fù)雜工況適應(yīng)：噴涂、電子、石化等行業(yè)；難處理VOCs：含氯、硫等特殊組分。2 系統(tǒng)效益：配套設(shè)備投資降低：噴漆廢氣處理設(shè)備/RCO規(guī)模減小40-45%；運行成本節(jié)?。壕C合能耗降低18-22%；維護便捷性：單機系統(tǒng)維護量減少60%。噴漆處理設(shè)備采用吸收法，適用于有回收價值的中高濃度 VOCs。

噴漆廢氣處理設(shè)備——橡膠噴漆廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢：1、能高效去除VOCs揮發(fā)性有機物無機物、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、非甲烷總烴、氨氣、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙*、丁*、吲哚、硝基、硫醚、硫醇、類酚類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率高可達(dá)99%以上，脫臭效果超過**1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。2、運行成本低，處理藥劑運行費用低，長期運行不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，不反彈。3、適應(yīng)性強：適應(yīng)各種高濃度，大氣量，不同工業(yè)廢氣VOCs揮發(fā)性有機物無機物物質(zhì)及惡臭氣體、凈化效率高，可連續(xù)24小時運行，運行**可靠。4、自動化程度高：整個廢氣處理系統(tǒng)采用PLC全自動控制實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和監(jiān)控。有機廢氣通過噴漆處理設(shè)備RTO氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無害的CO2和H2O。安徽活性炭吸附脫附噴漆廢氣處理設(shè)備供應(yīng)

張家港安信公司能夠根據(jù)廢棄物的特點為客戶提供合適的噴漆處理設(shè)備解決方案。江蘇流延廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備電話

噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-TO系列有機廢氣直接燃燒設(shè)備——技術(shù)特點：除臭效果可以、運行穩(wěn)定、凈化效率高、無二次污染。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體，在適當(dāng)?shù)臏囟认?，提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時間，就能達(dá)到除臭效率，凈化效果好。同時該設(shè)備主機I作穩(wěn)定，不存在催化劑老化，堵塞現(xiàn)象，解決了其它廢氣處理方法不能解決的問題，并且無二次污染物產(chǎn)生。操作簡單，維護方便，**可靠，裝置的運行燃燒機采用自動供油(氣)，自動調(diào)節(jié)燃燒溫度方式進(jìn)行工作。燃燒器維護方便，同時在設(shè)備中考慮到有機廢氣的**濃度，在結(jié)構(gòu)上有防超溫、防爆泄壓措施。運行成本低，余熱可回收利用，隨著廢氣濃度的變化，燃燒溫度變化及時反饋，自動調(diào)節(jié)供油(氣量，可降低真正的運行成本，同時選裝換熱器余熱再利用，達(dá)到節(jié)能**。江蘇流延廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備電話