華微熱力針對(duì)柔性電子線路板（FPC）焊接易出現(xiàn)褶皺、變形等問題，開發(fā)出回流焊爐 HW-F5000。該設(shè)備采用柔性傳送系統(tǒng)，選用柔軟且強(qiáng)度高的傳送材料，配合特殊的張緊機(jī)構(gòu)，可避免 FPC 板在傳輸過程中產(chǎn)生褶皺，確保焊接平面度，焊接平整度控制在 0.1mm/m 以內(nèi)?？紤]到柔性材料對(duì)溫度變化較為敏感，設(shè)備溫度梯度設(shè)置支持 0.5℃/mm 的精細(xì)調(diào)整，能緩慢平穩(wěn)地改變溫度，滿足柔性材料的低熱應(yīng)力需求，防止 FPC 板因熱應(yīng)力產(chǎn)生變形。目前該設(shè)備已在 wearable 電子設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)裝機(jī) 200 臺(tái)，涉及智能手表、 fitness 手環(huán)等產(chǎn)品的生產(chǎn)，使 FPC 焊接良率從 88% 提升至 99.5%，產(chǎn)品可靠性測(cè)試通過率提高 30%，為柔性電子行業(yè)的發(fā)展提供了可靠的設(shè)備支持。?華微熱力技術(shù)（深圳）有限公司的回流焊采用進(jìn)口加熱元件，壽命長(zhǎng)達(dá)5年以上。深圳國(guó)內(nèi)回流焊市場(chǎng)

華微熱力回流焊設(shè)備憑借加熱模塊的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，在保證焊接質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了能耗的大幅降低。其 HW-6500 型號(hào)回流焊爐，采用高效節(jié)能的加熱管和優(yōu)化的電路設(shè)計(jì)，每小時(shí)耗電量為 8.5kW?h，比同規(guī)格競(jìng)品平均節(jié)省 25% 能耗。按工廠每天運(yùn)行 16 小時(shí)計(jì)算，單臺(tái)設(shè)備每年可節(jié)省電費(fèi)超 1.2 萬元，對(duì)于擁有多條生產(chǎn)線的企業(yè)來說，節(jié)能效益更為可觀。該設(shè)備采用的納米級(jí)隔熱材料，具有的保溫性能，熱損失率控制在 5% 以內(nèi)，不減少了能源浪費(fèi)，還能快速升溫，從室溫升至工作溫度需 8 分鐘，較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)0%，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。目前，已有 120 余家新能源電池企業(yè)采用該型號(hào)設(shè)備，涵蓋動(dòng)力電池、儲(chǔ)能電池等生產(chǎn)領(lǐng)域，生產(chǎn)線綜合能耗降低帶來的年收益超 3000 萬元，同時(shí)也助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)的環(huán)保目標(biāo)。?深圳國(guó)內(nèi)回流焊報(bào)價(jià)表華微熱力技術(shù)（深圳）有限公司的回流焊通過CE、UL等國(guó)際認(rèn)證，品質(zhì)有保障。

華微熱力回流焊設(shè)備的傳輸網(wǎng)帶采用 316L 耐高溫不銹鋼材料，厚度達(dá) 1.2mm，寬度可達(dá) 600mm，承重能力達(dá) 5kg/m，可承載大型 PCB 板（如 500mm×400mm 的工業(yè)控制板）。網(wǎng)帶運(yùn)行速度精度控制在 ±0.05m/min，通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和編碼器反饋，避免因速度波動(dòng)導(dǎo)致的焊接不良。設(shè)備配備網(wǎng)帶自動(dòng)清潔裝置，每運(yùn)行 2 小時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)，通過高溫高壓氣流和刮板殘留物，使網(wǎng)帶使用壽命延長(zhǎng)至 18 個(gè)月，減少停機(jī)維護(hù)時(shí)間 30%，某汽車電子企業(yè)應(yīng)用后，每月減少 2 次停機(jī)清潔。?

華微熱力回流焊設(shè)備的**防護(hù)系統(tǒng)達(dá)到 SIL3 **等級(jí)，這是工業(yè)**領(lǐng)域的較高標(biāo)準(zhǔn)，充分保障了設(shè)備運(yùn)行和操作人員的**。設(shè)備配備超溫保護(hù)、斷氣保護(hù)、急停按鈕等 12 重**裝置，每一項(xiàng)裝置都經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試，響應(yīng)時(shí)間小于 0.05 秒，能在緊急情況下迅速動(dòng)作，避免事故發(fā)生。同時(shí)，設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)注重降低運(yùn)行噪音，通過優(yōu)化風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、采用隔音材料等措施，將運(yùn)行噪音控制在 75 分貝以下，優(yōu)于行業(yè) 85 分貝的標(biāo)準(zhǔn)，改善了生產(chǎn)車間的工作環(huán)境，減少了噪音對(duì)操作人員的影響。該設(shè)備在半導(dǎo)體封裝測(cè)試車間應(yīng)用 46 臺(tái)，半導(dǎo)體行業(yè)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備**性要求極高，經(jīng)過 5 年的**運(yùn)行評(píng)估，該設(shè)備未發(fā)生任何**事故，憑借出色的**性能獲得半導(dǎo)體行業(yè)**管理協(xié)會(huì)頒發(fā)的 “**示范設(shè)備” 稱號(hào)。?華微熱力技術(shù)（深圳）有限公司的回流焊節(jié)能設(shè)計(jì)，相比傳統(tǒng)機(jī)型省電30%以上。

華微熱力回流焊設(shè)備融入多項(xiàng)節(jié)能技術(shù)，待機(jī)狀態(tài)下功率 1.2kW，較傳統(tǒng)設(shè)備的 3kW 降低 60%。加熱管采用納米陶瓷涂層技術(shù)，熱轉(zhuǎn)換效率提升至 92%，較普通加熱管提高 15 個(gè)百分點(diǎn)，按每天運(yùn)行 12 小時(shí)計(jì)算，每月可節(jié)省電費(fèi)約 8000 元。設(shè)備配備自動(dòng)清潔功能，通過高溫氣流沖刷與毛刷聯(lián)動(dòng)，能網(wǎng)帶上 95% 以上的焊錫殘留物，減少人工維護(hù)成本，每年為企業(yè)節(jié)省維護(hù)費(fèi)用超 1.5 萬元。目前在通訊設(shè)備制造領(lǐng)域的市場(chǎng)占有率達(dá) 28%，深受華為、中興等企業(yè)青睞，其中華為某生產(chǎn)基地連續(xù)三年追加采購(gòu)，累計(jì)達(dá) 20 臺(tái)套。?華微熱力技術(shù)（深圳）有限公司的回流焊采用低噪音設(shè)計(jì)，運(yùn)行聲音低于65分貝。深圳國(guó)內(nèi)回流焊市場(chǎng)

華微熱力技術(shù)（深圳）有限公司的回流焊具備自動(dòng)計(jì)數(shù)功能，統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)量。深圳國(guó)內(nèi)回流焊市場(chǎng)

華微熱力針對(duì) LED 顯示屏生產(chǎn)中對(duì)焊接精度和一致性的高要求，開發(fā)了回流焊解決方案。其 HW-5000 LED 回流焊爐，采用非接觸式紅外測(cè)溫技術(shù)，避免了傳統(tǒng)接觸式測(cè)溫對(duì) LED 芯片造成的物理損傷和溫度干擾，焊接后 LED 芯片的光衰控制在 3% 以內(nèi)，保證了顯示屏的長(zhǎng)期顯示效果。設(shè)備支持 1.2 米長(zhǎng)條形 PCB 板焊接，通過特殊的熱風(fēng)循環(huán)設(shè)計(jì)和溫區(qū)控制，使溫度均勻性達(dá) ±2℃，確保 LED 燈珠亮度一致性，避免出現(xiàn)顯示色差。該方案已應(yīng)用于 150 余家 LED 顯示屏企業(yè)，涵蓋室內(nèi)外全彩屏、小間距屏等產(chǎn)品類型，使產(chǎn)品不良率從 2% 降至 0.3%，生產(chǎn)效率提升 50%，助力客戶**占顯示屏市場(chǎng)，相關(guān)產(chǎn)品在 2024 年國(guó)際 LED 展上憑借的性能獲得技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)。?深圳國(guó)內(nèi)回流焊市場(chǎng)