工業(yè)平整液在各個(gè)行業(yè)的作用：航空航天行業(yè)航空航天領(lǐng)域的金屬材料加工對(duì)工業(yè)平整液提出了極端苛刻的要求。飛行器蒙皮、發(fā)動(dòng)機(jī)葉片等關(guān)鍵部件多采用鈦合金、高溫合金等難加工材料，這些材料在加工時(shí)易產(chǎn)生高溫和嚴(yán)重粘刀現(xiàn)象。工業(yè)平整液需同時(shí)具備操?gòu)?qiáng)極壓潤(rùn)滑性和耐高溫性能，例如含有二硫化鉬納米顆粒的油性平整液，能在 1000℃以上的高溫環(huán)境中形成穩(wěn)定潤(rùn)滑膜，降低刀具磨損，保證葉片榫頭的加工精度。針對(duì)航天器材的輕量化需求，在鋁合金蜂窩結(jié)構(gòu)的軋制過(guò)程中，水性平整液的低表面張力特性可使其滲透到蜂窩芯的微小縫隙中，實(shí)現(xiàn)均勻潤(rùn)滑，避免因局部摩擦過(guò)大導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)變形。此外，航空航天用平整液還需通過(guò)嚴(yán)格的耐輻射和耐高低溫測(cè)試，確保在極端環(huán)境下性能穩(wěn)定，不釋放有害氣體影響設(shè)備運(yùn)行。

機(jī)械加工企業(yè)的成本考量在江浙滬大量的機(jī)械加工企業(yè)中，工業(yè)平整液對(duì)成本控制有著重要意義。以杭州的一家通用機(jī)械制造企業(yè)為例，通過(guò)優(yōu)化工業(yè)平整液的使用，采用集中過(guò)濾循環(huán)裝置，使平整液的消耗量降低了 30%。同時(shí)，由于平整液良好的潤(rùn)滑和冷卻性能，刀具壽命延長(zhǎng)，更換頻率減少，刀具成本降低了 20%。而且，因產(chǎn)品表面質(zhì)量提高，減少了后續(xù)打磨、拋光等工序的人工和材料成本，綜合生產(chǎn)成本下降了 10 - 15%，提升了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。