石油支撐劑冷卻機（以回轉式冷卻機為例）的技術參數(shù)： 型號規(guī)格：常見的規(guī)格有 Φ1.0×12m、Φ1.4×14m、Φ1.6×16m、Φ1.8×18m、Φ2.0×20m 等。不同規(guī)格的冷卻機在處理能力、占地面積等方面有所不同，可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選擇合適的型號。 處理能力： Φ1.0×12m 型號的冷卻機蒸發(fā)量為 0.4 - 0.5t/h，適用于小型生產(chǎn)規(guī)模。 Φ1.4×12m 型號的冷卻機蒸發(fā)量為 0.6 - 0.8t/h，處理能力有所提升。 Φ2.0×12m 型號的冷卻機蒸發(fā)量為 1.2t/h，可滿足中等規(guī)模生產(chǎn)需求。 Φ3.0×24m 型號的冷卻機蒸發(fā)量為 3.0t/h，常用于大型石油支撐劑生產(chǎn)企業(yè)。石油支撐劑設備 ，就選溧陽蘇材機械工程有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！全國陶粒砂支撐劑磨機

行業(yè)標準和規(guī)范 SY/T 5108《水力壓裂和礫石充填用支撐劑性能測試方法》：該標準規(guī)定了石油壓裂支撐劑的性能測試方法，其中涉及到一些相關設備的操作要求和規(guī)范，有助于操作人員了解如何使用設備對支撐劑進行性能檢測，以確保產(chǎn)品質量符合標準。 GB/T 13565《油氣田用陶粒支撐劑》：**標準，對油氣田用陶粒支撐劑的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等方面進行了詳細規(guī)定，在生產(chǎn)設備操作過程中，可依據(jù)此標準來控制產(chǎn)品質量，同時也能了解到相關檢測設備的操作依據(jù)。 在線資源 化工儀器網(wǎng)：網(wǎng)站上有關于支撐劑導流儀等設備的詳細介紹，包括工作原理、操作方法、維護保養(yǎng)等內(nèi)容。此外，還可能有其他石油支撐劑生產(chǎn)設備的相關技術文章和資料，可供參考。 西南石油大學繼續(xù)教育學院：會舉辦壓裂液、支撐劑實驗員培訓班，培訓內(nèi)容包括支撐劑實驗室操作培訓等。雖然主要面向特定人群，但相關的培訓課程設置和師資介紹等信息，能為尋找培訓資料提供一定的方向，也可以關注其是否有公開的部分培訓資料或相關課程講義可供參考。全國40-70支撐劑磨機石油支撐劑設備 ，就選溧陽蘇材機械工程有限公司，用戶的信賴之選。

工藝流程介紹 1.壓碎。礦山鋁土礦粒度在300~500mm左右，水分低，經(jīng)過顎式破碎機和錘式破碎機兩級破碎后，鋁土礦粒度在25mm左右。 2.加藥。鋁土礦、錳粉等附加物料通過皮帶秤輸送到皮帶機上，以確定合適的比例，鋁土礦或其他物料水分超過6%時，需先烘干。 3.研磨。在粉磨過程中，主要設備是球磨機和分離機，組成閉路粉磨系統(tǒng)，要求物料粒度小于300目。 4.造粒機。粉磨后的原料粉存放在料斗中，一般有2-3個料斗，可單獨卸料，也可與多個料斗搭配卸料。原料粉進入小料倉，料倉設有螺旋計量裝置或皮帶秤，物料輸送至造粒機，同時通過管道泵向造粒機噴水。造粒機旋轉時，原料可制成各種粒徑的陶瓷生砂，用皮帶機輸送至回轉窯，合格的砂在回轉窯中煅燒，過大的砂返回原料粉磨工序。制粒系統(tǒng)為全自動、連續(xù)式，與布袋除塵器配套，可凈化廢氣。 5.煅燒。陶瓷生砂在回轉窯內(nèi)煅燒，隨著回轉窯的旋轉和傾斜，煅燒后的陶瓷砂向窯頭移動，同時煤粉從窯頭噴入窯頭燃燒器，陶瓷生砂在回轉窯內(nèi)煅燒成度的陶瓷砂。

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適應多種物料特性：對石油支撐劑的粒度、形狀以及化學成分等具有較好的適應性。無論是較大粒度的支撐劑還是細小顆粒的產(chǎn)品，都能在回轉冷卻機內(nèi)順利移動和冷卻。而且對于不同成分的支撐劑，如陶粒支撐劑、石英砂支撐劑等，回轉冷卻機都能通過調(diào)整冷卻參數(shù)（如通風量、筒體轉速等）來滿足其冷卻要求，不會因為物料的差異而影響冷卻效果和設備的正常運行。 結構簡單，維護方便：相比一些復雜的冷卻設備，回轉冷卻機的結構相對簡單。主要由筒體、托輪、傳動裝置、密封裝置等部件組成，這些部件的結構和工作原理較為清晰，便于操作人員理解和維護。托輪和傳動裝置等關鍵部件的安裝和更換相對容易，且設備的日常維護工作主要集中在對這些部件的檢查、潤滑和磨損監(jiān)測上。此外，筒體的開放式結構也使得內(nèi)部的清理和檢查工作更加便捷，降低了設備的維護成本和停機時間。全國陶粒砂支撐劑磨機