實(shí)用選型：機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式的選擇是設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中的重要步驟，必須先調(diào)查以下項(xiàng)目，以便選取適合的機(jī)械密封產(chǎn)品。1）工作參數(shù)——介質(zhì)壓力、溫度、軸徑和轉(zhuǎn)速。2）介質(zhì)特性——濃度、粘度、腐蝕性、有無(wú)固體顆粒及纖維雜質(zhì)，是否易汽化或結(jié)晶等。3）主機(jī)工作特點(diǎn)與環(huán)境條件——連續(xù)或間歇操作，主機(jī)安裝在室內(nèi)或露天，周?chē)鷼夥招再|(zhì)及氣溫變化等。4）主機(jī)對(duì)密封的允許泄漏量、泄漏方向(內(nèi)漏或外漏）要求，壽命及可靠性要求。5）主機(jī)對(duì)密封結(jié)構(gòu)尺寸的限制。6）操作及生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性。7）按照?qǐng)D1機(jī)械密封的選型步驟，進(jìn)行選型確認(rèn)。金屬波紋管機(jī)械密封，適用于各種復(fù)雜工況，確保設(shè)備在各種環(huán)境下都能穩(wěn)定運(yùn)行。單端面金屬波紋管機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式的選擇對(duì)機(jī)械密封的性能將產(chǎn)生直接影響，正確的選型是機(jī)械密封使用的前提，應(yīng)根據(jù)不同的使用條件，分別選用普通、耐高溫、耐高壓、耐顆粒以及適應(yīng)易汽化的烴類(lèi)介質(zhì)等不同的結(jié)構(gòu)型式，并選擇適合介質(zhì)特性的材料，以達(dá)到較佳使用效果。機(jī)械密封選型要考慮密封腔內(nèi)的壓力水平，以確定應(yīng)當(dāng)采用何種機(jī)械密封型式；例如是否為平衡型機(jī)械密封，此外還可以選擇單端面機(jī)械密封或雙端面機(jī)械密封。非接觸型密封包括間隙密封、迷宮密封、浮動(dòng)密封、動(dòng)力密封、磁流體密封和全封閉式密封。單端面金屬波紋管機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)金屬波紋管機(jī)械密封密封件金屬波紋管，具備優(yōu)異的耐低溫性能，適用于低溫流體介質(zhì)。

密封材料的種類(lèi)及用途：密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設(shè)備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介質(zhì)。2）有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。3）壓縮性和回彈性好，長(zhǎng)久變形小。4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。5）抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6）摩擦系數(shù)小，耐磨性好。7）具有與密封面結(jié)合的柔軟性。8）耐老化性好，經(jīng)久耐用。9）加工制造方便，價(jià)格便宜，取材容易。

減少或消除這些間隙對(duì)于有效的防漏至關(guān)重要。密封機(jī)制用于連接配合面之間的間隙，從而隔離或阻斷潛在的泄漏路徑。這些機(jī)制通過(guò)增加泄漏通道內(nèi)的阻力或結(jié)合微能量轉(zhuǎn)換裝置來(lái)工作。這些裝置產(chǎn)生局部壓力以抵消或完全中和驅(qū)動(dòng)泄漏的壓力差，從而確保系統(tǒng)完整性。高級(jí)密封解決方案采用各種策略來(lái)提高有效性：精密加工技術(shù)，如研磨或超精加工，以減少表面不規(guī)則性并提高配合面的一致性。實(shí)施動(dòng)態(tài)密封系統(tǒng)，在運(yùn)行過(guò)程中適應(yīng)壓力波動(dòng)和熱膨脹。利用具有優(yōu)異耐磨性和自潤(rùn)滑性能的高級(jí)材料，以保持密封完整性。集成智能密封技術(shù)，結(jié)合傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)泄漏檢測(cè)和預(yù)測(cè)性維護(hù)。應(yīng)用納米工程表面或涂層，在微觀層面減少摩擦并提升密封性能。波紋管設(shè)計(jì)，使機(jī)械密封在極端工況下依然保持高效密封。

常用墊圈性能：使用閥門(mén)時(shí)，往往根據(jù)具體情況，更換原帶墊圈。常有墊圈有：橡膠平墊圈、橡膠O形圈、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈、石棉橡膠墊圈、金屬平墊圈、金屬異形墊圈、金屬包皮墊圈、波形墊圈、纏繞墊圈等。橡膠平墊圈：變形容易，壓緊時(shí)不費(fèi)力，但耐壓、耐溫能力都較差，只用于壓力低、溫度不高的地方。天然橡膠有一定耐酸堿性能，使用溫度不宜超過(guò)60℃；氯丁橡膠也能耐某些酸堿，使用溫度80℃；丁腈橡膠耐油，可用至80℃；氟橡膠耐腐蝕性能很好，耐溫性能也比一般橡膠強(qiáng)，可在150℃介質(zhì)中使用。金屬波紋管機(jī)械密封采用柔性金屬結(jié)構(gòu)，適應(yīng)高溫高壓工況。單端面金屬波紋管機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)

金屬波紋管機(jī)械密封，采用特殊波紋管材質(zhì)，提升密封件的耐腐蝕性和耐磨損性。單端面金屬波紋管機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)械密封選型的步驟：1）確認(rèn)介質(zhì)——選擇材料。2）確認(rèn)工作參數(shù)——選擇密封結(jié)構(gòu)型式及密封輔助系統(tǒng)。3）確認(rèn)密封使用條件-—檢查密封結(jié)構(gòu)及選材。4）確認(rèn)密封尺寸--檢查主機(jī)密封及安裝尺寸。5）密封選型——選型確認(rèn)。機(jī)械密封選型步驟：選型時(shí)可按JB/T4127.2—1999《機(jī)械密封分類(lèi)方法》選擇密封類(lèi)型，根據(jù)美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API682《離心泵及回轉(zhuǎn)泵軸封系統(tǒng)》的規(guī)定選用密封的標(biāo)準(zhǔn)沖洗方案和輔助設(shè)備。機(jī)械密封的初步選型見(jiàn)表1。選型內(nèi)容只考慮單一工況條件，實(shí)際工作中遇到的情況比較復(fù)雜。因此，選型時(shí)必須逐一研究各項(xiàng)參數(shù)并綜合考慮，以達(dá)到選用既能滿足使用條件又比較經(jīng)濟(jì)的密封產(chǎn)品。對(duì)于以下幾種特殊的使用條件，應(yīng)事先與密封制造廠商進(jìn)行溝通，以便采取特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滿足使用要求。1）溫度：T>120℃或T≤-20℃的場(chǎng)合。2）使用壓力：p>3.0MPa的場(chǎng)合。3）端面線速度：v>25m/s的場(chǎng)合。4）介質(zhì)易結(jié)晶或含有顆粒、纖維等的場(chǎng)合。5）介質(zhì)是易燃、易爆、易汽化、有毒的場(chǎng)合。單端面金屬波紋管機(jī)械密封標(biāo)準(zhǔn)