思奧智能 SA-LS-600 型手動(dòng)打包機(jī)以靈活便攜重新定義小型包裝場(chǎng)景。設(shè)備重量 3.2kg，配備人體工學(xué)手柄，連續(xù)操作 3 小時(shí)無明顯疲勞感。采用一定強(qiáng)度合金咬扣結(jié)構(gòu)，單次咬合成功率達(dá) 99.5%，適合紙箱、編織袋等軟質(zhì)包裝。其獨(dú)特的 “雙杠桿” 設(shè)計(jì)使打包力度提升 40%，且操作力降低 30%，女性工人也能輕松完成一定強(qiáng)度打包。針對(duì)戶外作業(yè)需求，整機(jī)防水等級(jí)達(dá) IP54，-10℃至 50℃環(huán)境下均可穩(wěn)定工作。某物流中轉(zhuǎn)站使用后，散貨打包效率提升 60%，打包帶斷裂率從 5% 降至 0.3%，因包裝牢固性提升，客戶投訴量減少 75%。纏繞包裝機(jī)，強(qiáng)大的包裝能力，應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜包裝任務(wù)。內(nèi)江纏繞包裝機(jī)生產(chǎn)

   思奧智能 SA-WS-400 型線材自動(dòng)包裝生產(chǎn)線專為線纜行業(yè)打造，解決長(zhǎng)尺寸線材包裝難題。設(shè)備采用 “多頭同步纏繞” 技術(shù)，可同時(shí)處理 3-5 根線材，效率是傳統(tǒng)設(shè)備的 4 倍。配備激光測(cè)長(zhǎng)系統(tǒng)，線材長(zhǎng)度計(jì)量誤差≤0.1%，滿足精確交貨需求。纏繞過程中自動(dòng)噴灑防銹劑（可選功能），延長(zhǎng)線材存儲(chǔ)壽命。其 “防纏繞” 設(shè)計(jì)通過導(dǎo)向輪組確保線材平行進(jìn)給，某光纜企業(yè)引入后，包裝工序的線材打結(jié)率從 15% 降至 0.3%，訂單交付周期縮短 20%，客戶滿意度提升至 98%。日喀則纏繞包裝機(jī)生產(chǎn)纏繞包裝機(jī)，自動(dòng)線材纏繞包裝的包裝設(shè)備，減少企業(yè)人工成本。

   思奧智能纏繞包裝機(jī)具備強(qiáng)大的自動(dòng)化集成能力，可與生產(chǎn)線無縫對(duì)接形成智能包裝流水線。設(shè)備預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)通訊接口（如 RS485、Profinet），能與前端碼垛機(jī)、輸送機(jī)及后端 AGV、倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS）實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通與聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。在自動(dòng)化工廠中，貨物經(jīng)碼垛機(jī)堆疊后，由輸送機(jī)送至纏繞包裝機(jī)，設(shè)備自動(dòng)識(shí)別貨物信息并調(diào)用對(duì)應(yīng)包裝方案，完成后由 AGV 運(yùn)至存儲(chǔ)區(qū)，全程無需人工參與。某汽車零部件廠引入該流水線后，包裝環(huán)節(jié)效率提升 3 倍，人力成本降低 80%，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了包裝數(shù)據(jù)的全程追溯，符合工業(yè) 4.0 的智能化生產(chǎn)要求。

    思奧智能纏繞包裝機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控與管理功能，為企業(yè)提供智能化生產(chǎn)管理手段。設(shè)備內(nèi)置物聯(lián)網(wǎng)模塊，可實(shí)時(shí)上傳運(yùn)行數(shù)據(jù)（包裝數(shù)量、薄膜消耗、設(shè)備狀態(tài)等）至云端平臺(tái)，管理人員通過手機(jī) APP 或電腦即可遠(yuǎn)程查看生產(chǎn)進(jìn)度與設(shè)備狀況。系統(tǒng)具備故障預(yù)警功能，當(dāng)檢測(cè)到電機(jī)過熱、薄膜余量不足等情況時(shí)，自動(dòng)推送提醒至相關(guān)人員，便于及時(shí)處理。某集團(tuán)企業(yè)通過該功能實(shí)現(xiàn)了對(duì) 10 個(gè)分廠包裝設(shè)備的集中管理，設(shè)備利用率提升 18%，維護(hù)成本降低 30%，管理效率顯著提高。纏繞包裝機(jī)，時(shí)尚外觀設(shè)計(jì)，為企業(yè)工廠增添亮點(diǎn)，提高形象。

廣東思奧智能科技有限公司的纏繞包裝機(jī)在行業(yè)應(yīng)用案例中積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，其中在新疆某大型建材企業(yè)的應(yīng)用極具代表性。該企業(yè)主要生產(chǎn)金屬管材，此前采用人工纏繞包裝，不僅效率低下（單根管材包裝需 15 分鐘），還因人工操作差異導(dǎo)致包裝質(zhì)量不穩(wěn)定，管材在運(yùn)輸過程中常出現(xiàn)劃傷、變形問題。引入思奧智能的 SA-WS-150 型雙頭自動(dòng)纏繞包裝線后，通過兩臺(tái)纏繞包裝機(jī)并行作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了管材的連續(xù)自動(dòng)化包裝：管材經(jīng)輸送線進(jìn)入包裝工位后，兩臺(tái)纏繞包裝機(jī)分別從管材兩端向中間同步纏繞，單根管材包裝時(shí)間縮短至 2 分鐘，同時(shí)纏繞膜的均勻度與緊致度大幅提升，運(yùn)輸過程中的管材損耗率從原來的 8% 降至 1% 以下。此外，該纏繞包裝線還與企業(yè)的管材切割生產(chǎn)線對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了 “切割 - 定長(zhǎng) - 纏繞 - 入庫(kù)” 的全流程聯(lián)動(dòng)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至企業(yè)管理系統(tǒng)，方便管理人員隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度。該案例充分證明，思奧智能的纏繞包裝機(jī)不僅能提升包裝效率，還能幫助客戶優(yōu)化整體生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)降本增效。纏繞包裝機(jī)，節(jié)省人力降強(qiáng)度，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高員工滿意度。內(nèi)江纏繞包裝機(jī)生產(chǎn)

纏繞包裝機(jī)，時(shí)尚大氣的外觀，彰顯企業(yè)實(shí)力與品味。內(nèi)江纏繞包裝機(jī)生產(chǎn)

廣東思奧智能科技有限公司的纏繞包裝機(jī)在節(jié)能環(huán)保方面進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，有效降低客戶的生產(chǎn)能耗與耗材成本。以全系列纏繞包裝機(jī)的膜架設(shè)計(jì)為例，其采用 “預(yù)拉伸膜架” 結(jié)構(gòu)，可將纏繞膜拉伸至原長(zhǎng)度的 2-3 倍后再進(jìn)行纏繞，相比傳統(tǒng)無拉伸纏繞方式，可節(jié)省 30%-50% 的膜材消耗，按某企業(yè)日均包裝 500 件貨物計(jì)算，每年可減少纏繞膜采購(gòu)成本約 12 萬元。在能耗控制上，纏繞包裝機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)均采用高效節(jié)能變頻電機(jī)，配合智能斷電功能，設(shè)備在待機(jī) 10 分鐘后自動(dòng)進(jìn)入低功耗模式，待機(jī)功耗為正常運(yùn)行時(shí)的 15%；同時(shí)，設(shè)備的加熱裝置采用恒溫控制技術(shù)，避免因溫度過高導(dǎo)致的能耗浪費(fèi)。此外，思奧智能還為纏繞包裝機(jī)提供耗材優(yōu)化方案，根據(jù)客戶的貨物特性推薦適配的纏繞膜類型與厚度，在保證包裝質(zhì)量的前提下，進(jìn)一步降低耗材使用量。這些節(jié)能環(huán)保設(shè)計(jì)，不僅幫助客戶降低了生產(chǎn)成本，也符合當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域 “綠色生產(chǎn)” 的發(fā)展趨勢(shì)。內(nèi)江纏繞包裝機(jī)生產(chǎn)