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潤(rùn)數(shù)信息技術(shù)(上海)有限公司成立于2002年,專注于企業(yè)數(shù)字化管理20多年,作為全球第三大應(yīng)用管理軟件公司Infor 20多年的合作伙伴,致力于為幫助國(guó)內(nèi)外企業(yè)實(shí)現(xiàn)全球數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供解決方案。 潤(rùn)數(shù)信息為客戶提供一站式企業(yè)應(yīng)用解決方案,包括:Infor ERP 是面向特定行業(yè)的商業(yè)云軟件企業(yè)級(jí)產(chǎn)品的供應(yīng)商,提供行業(yè)特定的功能,采用突破性技術(shù),提供豐富的用戶體驗(yàn)和靈活的部署選項(xiàng)。潤(rùn)數(shù)云數(shù)字化管理平臺(tái)是一個(gè)整合了 PLM、SRM 、ERP、MES、QMS、WMS 整套先進(jìn)的云數(shù)字化管理解決方案,幫助客戶改進(jìn)運(yùn)營(yíng)、促進(jìn)增長(zhǎng)和快速適應(yīng)業(yè)務(wù)需求的變化。 潤(rùn)數(shù)信息目前擁有研發(fā)、實(shí)施、服務(wù)經(jīng)營(yíng)團(tuán)隊(duì)100多人,在上海、寧波、廣州、天津設(shè)有辦公室,在全球多個(gè)**建立了生態(tài)服務(wù)合作商,如美國(guó)、泰國(guó)、馬來(lái)西亞、印度、新加坡、非洲和越南等。同時(shí)潤(rùn)數(shù)擁有海外跨境企業(yè)實(shí)施服務(wù)經(jīng)驗(yàn),已經(jīng)服務(wù)上百家國(guó)內(nèi)外企業(yè)。 ? ? ?潤(rùn)數(shù)信息始終以“成就數(shù)字智能企業(yè)、提升企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)力”為使命,讓企業(yè)發(fā)展更高效! ? 潤(rùn)數(shù)科技擁有豐富的管理軟件產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗(yàn)、實(shí)施服務(wù)經(jīng)驗(yàn),并擁有海外跨境企業(yè)實(shí)施服務(wù)

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2025-09-07 00:29:05

APS高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)在智能優(yōu)化方面發(fā)揮著重要作用。它能夠利用先進(jìn)的算法和數(shù)據(jù)分析技術(shù),對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行智能優(yōu)化。系統(tǒng)可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo),如降低成本、提高效率或縮短交貨期,自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,尋找更優(yōu)的生產(chǎn)方案。例如,在面對(duì)緊急訂單時(shí),系統(tǒng)可以快速重新安排生產(chǎn)計(jì)劃,優(yōu)先生產(chǎn)緊急訂單所需的產(chǎn)品,同時(shí)盡量減少對(duì)其他訂單的影響。此外,APS系統(tǒng)還可以根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況和維護(hù)需求,智能安排設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),避免設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)造成的影響。通過(guò)智能優(yōu)化,APS系統(tǒng)不僅提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,還增強(qiáng)了企業(yè)的應(yīng)變能力,使企業(yè)能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)。選用 APS 系統(tǒng),提升生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性,確保按時(shí)交付,增強(qiáng)客戶滿意度。上海InforAPS高級(jí)計(jì)劃排程軟件購(gòu)買

APS高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)能夠簡(jiǎn)化企業(yè)生產(chǎn)管理的復(fù)雜流程,減輕管理人員的工作負(fù)擔(dān)。在傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式下,管理人員需要手動(dòng)收集、整理和分析大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù),如訂單信息、庫(kù)存數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)等,然后憑借經(jīng)驗(yàn)制定生產(chǎn)計(jì)劃,整個(gè)過(guò)程耗時(shí)耗力,且容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。而APS高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)可以自動(dòng)整合各類生產(chǎn)數(shù)據(jù),無(wú)需人工手動(dòng)錄入和整理,明顯減少了數(shù)據(jù)處理的工作量。同時(shí),系統(tǒng)能夠自動(dòng)生成生產(chǎn)計(jì)劃、進(jìn)度報(bào)表等管理文檔,管理人員只需通過(guò)系統(tǒng)即可直觀了解生產(chǎn)情況,無(wú)需花費(fèi)大量時(shí)間制作報(bào)表。此外,系統(tǒng)還能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的信息共享,各部門人員可以通過(guò)系統(tǒng)實(shí)時(shí)獲取所需的生產(chǎn)信息,避免了信息傳遞過(guò)程中的溝通成本和誤差,進(jìn)一步簡(jiǎn)化了管理流程。上海Infor生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)軟件借助 APS,優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃的資源分配,提高資源利用效率。

APS高級(jí)計(jì)劃排程軟件針對(duì)各行業(yè)的合規(guī)需求,在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)就將合規(guī)要求嵌入生產(chǎn)計(jì)劃流程。例如在醫(yī)藥生產(chǎn)中,軟件會(huì)強(qiáng)制要求操作人員在完成混合、滅菌等關(guān)鍵工序后,必須錄入實(shí)際工藝參數(shù)(如溫度、時(shí)間、壓力)并上傳質(zhì)檢報(bào)告,否則無(wú)法進(jìn)入下一工序;在食品生產(chǎn)中,軟件會(huì)明確要求錄入原材料的供應(yīng)商信息、批次號(hào)、檢驗(yàn)合格證明等溯源數(shù)據(jù),確保產(chǎn)品可追溯。同時(shí),軟件會(huì)自動(dòng)保存生產(chǎn)過(guò)程中的所有數(shù)據(jù),包括操作記錄、參數(shù)變化、物料領(lǐng)用記錄等,這些數(shù)據(jù)無(wú)法隨意修改,形成完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案。當(dāng)面臨行業(yè)監(jiān)管部門檢查時(shí),企業(yè)管理人員只需通過(guò)軟件的合規(guī)報(bào)表功能,即可快速調(diào)取所需的生產(chǎn)記錄和追溯數(shù)據(jù),滿足合規(guī)審查要求,大幅降低因數(shù)據(jù)不全或流程不規(guī)范導(dǎo)致的合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。

APS計(jì)劃排程系統(tǒng)能智能分析生產(chǎn)資源產(chǎn)能,有效平衡企業(yè)各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)負(fù)荷。在傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃中,常因?qū)υO(shè)備、人員產(chǎn)能預(yù)估不準(zhǔn),導(dǎo)致部分環(huán)節(jié)負(fù)荷過(guò)高出現(xiàn)瓶頸,部分環(huán)節(jié)負(fù)荷過(guò)低造成資源閑置。APS計(jì)劃排程系統(tǒng)可實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、人員技能水平等數(shù)據(jù),精確計(jì)算各資源的實(shí)際產(chǎn)能,再結(jié)合訂單需求,將生產(chǎn)任務(wù)均勻分配至各環(huán)節(jié)。對(duì)于可能出現(xiàn)負(fù)荷過(guò)高的設(shè)備或工序,系統(tǒng)會(huì)提前預(yù)警,并通過(guò)調(diào)整生產(chǎn)順序、拆分任務(wù)等方式分散負(fù)荷;對(duì)于負(fù)荷不足的資源,會(huì)合理安排補(bǔ)充任務(wù)或維護(hù)時(shí)間,避免資源浪費(fèi),確保整個(gè)生產(chǎn)流程負(fù)荷均衡,提升整體生產(chǎn)效率。APS高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)并非局限于單一行業(yè),而是在眾多制造領(lǐng)域都有著普遍且重要的應(yīng)用。

APS高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)以數(shù)據(jù)為重點(diǎn),為企業(yè)提供數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策支持。系統(tǒng)能夠收集和分析大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù),包括訂單信息、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、原材料庫(kù)存等,生成詳細(xì)的生產(chǎn)報(bào)告和預(yù)測(cè)。這些數(shù)據(jù)可以幫助管理層更好地了解生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸和問(wèn)題,從而做出更加科學(xué)合理的決策。例如,通過(guò)分析訂單交付時(shí)間,管理層可以優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,確保訂單按時(shí)交付;通過(guò)分析設(shè)備故障數(shù)據(jù),可以提前安排設(shè)備維護(hù),減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。這種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策方式,使企業(yè)能夠更加靈活地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。APS計(jì)劃排程系統(tǒng)通過(guò)智能優(yōu)化算法,為企業(yè)提供高效的生產(chǎn)計(jì)劃解決方案,提升生產(chǎn)效率和資源利用率。上海生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)

當(dāng)機(jī)床的運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)接近預(yù)設(shè)維護(hù)周期時(shí),APS高級(jí)計(jì)劃排程軟件會(huì)自動(dòng)在生產(chǎn)計(jì)劃中搜索該設(shè)備的空閑時(shí)段。上海InforAPS高級(jí)計(jì)劃排程軟件購(gòu)買

生產(chǎn)計(jì)劃排單系統(tǒng)能打破部門間的信息壁壘,助力生產(chǎn)資源高效協(xié)同。生產(chǎn)是一個(gè)涉及多部門、多類型資源配合的復(fù)雜過(guò)程,重點(diǎn)資源包括生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、原材料與零部件、生產(chǎn)場(chǎng)地等,若設(shè)備管理、人力資源、物料管理等部門之間信息不同步,容易出現(xiàn)設(shè)備處于閑置狀態(tài)時(shí)操作人員卻在待工、物料提前到位卻因設(shè)備被占用無(wú)法投入生產(chǎn),或是生產(chǎn)任務(wù)緊急卻缺乏對(duì)應(yīng)技能人員等資源協(xié)同問(wèn)題,造成資源浪費(fèi)的同時(shí)影響生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)計(jì)劃排單系統(tǒng)可將制定的生產(chǎn)計(jì)劃與各類資源的實(shí)時(shí)狀態(tài)進(jìn)行關(guān)聯(lián),設(shè)備管理部門能通過(guò)系統(tǒng)提前了解各臺(tái)設(shè)備的使用計(jì)劃與空閑時(shí)段,合理安排設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)與檢修工作,避免在生產(chǎn)高峰期安排設(shè)備維修;人力資源部門可根據(jù)系統(tǒng)中的生產(chǎn)任務(wù)安排與工序技能要求,提前調(diào)配具備相應(yīng)能力的操作人員,確保生產(chǎn)崗位人員充足且技能匹配;物料部門能通過(guò)系統(tǒng)精確掌握每道工序的物料需求節(jié)點(diǎn)與數(shù)量,結(jié)合庫(kù)存情況制定采購(gòu)與物料配送計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)物料“按需準(zhǔn)時(shí)送達(dá)”。各部門基于統(tǒng)一的系統(tǒng)平臺(tái)獲取實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的信息,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源與生產(chǎn)需求的精確對(duì)接,明顯提升企業(yè)整體的資源協(xié)同效率。上海InforAPS高級(jí)計(jì)劃排程軟件購(gòu)買

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