氯化法鈦白粉顏料生產(chǎn)過程中，環(huán)保措施貫穿于各個環(huán)節(jié)。在氯化反應階段，通過對氯氣的循環(huán)利用，減少了氯氣的排放量。反應產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過處理，去除其中的有害氣體后再排放，降低了對大氣環(huán)境的污染。對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，采用沉淀、過濾、生化處理等多級處理工藝，去除水中的重金屬、有機物等污染物，達到排放標準后再進行排放或回用。在固廢處理方面，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣經(jīng)過分類收集后，部分可進行回收利用，如提取其中的鈦元素重新用于生產(chǎn)，其余則進行**填埋或焚燒處理，避免對土壤和環(huán)境造成污染。同時，企業(yè)不斷研發(fā)新型環(huán)保工藝，如采用清潔能源替代傳統(tǒng)能源，減少生產(chǎn)過程中的碳排放，推動氯化法鈦白粉顏料生產(chǎn)向綠色、可持續(xù)方向發(fā)展。氯化法工藝生產(chǎn)，煌曜化工鈦白粉 “三廢” 排放量較硫酸法減少 60%。東莞耐高溫氯化法鈦白粉供應商

油墨行業(yè)對顏料的性能要求極為嚴苛，不僅需要顏料具備高白度、高遮蓋力，還需擁有良好的分散性、流動性及化學穩(wěn)定性，以確保油墨在印刷過程中表現(xiàn)優(yōu)異，印刷品質(zhì)量穩(wěn)定。氯化法鈦白粉憑借其多方面的性能優(yōu)勢，成為油墨生產(chǎn)中的質(zhì)量白色顏料，廣泛應用于凸版印刷油墨、膠印印刷油墨、凹版印刷油墨、柔版印刷油墨等多種油墨類型，為油墨行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供有力支持。在油墨制備過程中，顏料的分散性直接影響油墨的流動性、穩(wěn)定性及印刷效果，氯化法鈦白粉通過先進的表面處理工藝，能夠與油墨中的樹脂、溶劑等成分良好相容，實現(xiàn)均勻分散，避免出現(xiàn)顏料團聚現(xiàn)象，確保油墨在儲存過程中不沉淀、不分層，在印刷過程中具有良好的流動性與轉(zhuǎn)移性，減少印刷故障的發(fā)生。東莞耐高溫氯化法鈦白粉供應商氯化法生產(chǎn)的煌曜化工鈦白粉，重金屬含量低，符合食品包裝**標準。

鈦白粉的晶型結(jié)構(gòu)對其性能有著至關(guān)重要的影響，目前主流的晶型包括金紅石型與銳鈦型，其中金紅石型鈦白粉具有更高的穩(wěn)定性、耐候性與遮蓋力，應用價值更高。氯化法在鈦白粉晶型控制方面具有明顯優(yōu)勢，其生產(chǎn)工藝主要側(cè)重于生產(chǎn)高價值的金紅石型鈦白粉，且能夠?qū)崿F(xiàn)晶型的完全轉(zhuǎn)化與穩(wěn)定控制。在氯化法的氧化反應階段，通過精細調(diào)控反應溫度、成核劑種類與添加量等工藝參數(shù)，能夠引導 TiO?晶粒優(yōu)先向金紅石型結(jié)構(gòu)生長，有效抑制銳鈦型晶型的生成，確保終產(chǎn)品中金紅石型晶型的轉(zhuǎn)化率接近 **，且晶型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易在后續(xù)加工或使用過程中發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變。

氯化法鈦白粉的工藝原理與生產(chǎn)流程氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝是當前國際主流的先進生產(chǎn)技術(shù)，其主要原理是將含鈦原料通過氯化、精制、氧化等工序轉(zhuǎn)化為高質(zhì)二氧化鈦。東莞市煌曜化工有限公司供應的氯化法鈦白粉以高品位鈦渣或天然金紅石為原料，首先在流化床氯化爐中與氯氣在900-1000℃下反應生成四氯化鈦氣體。隨后通過精密蒸餾除去鐵、釩等雜質(zhì)，獲得純度達99.9%以上的精制TiCl4。在氧化工序中，精制TiCl4與氧氣在1300-1500℃的高溫下發(fā)生氣相氧化反應，生成TiO2微粒和氯氣，氯氣可循環(huán)利用。該工藝的優(yōu)勢在于產(chǎn)品純度高、粒徑分布均勻，且生產(chǎn)過程閉路循環(huán)，三廢排放量為硫酸法的1/5?；完谆栏癜芽孛總€生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品的TiO2含量≥98.5%，白度（ISO亮度）≥97.5%，各項指標均達到國際水平。通過氯化法制備的鈦白粉，在環(huán)保涂料中，如水性涂料、無溶劑涂料，表現(xiàn)出良好的相容性和穩(wěn)定性。

氯化法鈦白粉通過精密的后處理工藝，粒徑通?？刂圃?0.2-0.3μm 之間，且粒徑分布狹窄，再配合的化纖級表面處理劑（如聚硅氧烷類處理劑），能夠在化纖紡絲體系中實現(xiàn)高度分散，避免形成團聚顆粒，確保紡絲過程穩(wěn)定順暢。在性能方面，添加氯化法鈦白粉的化纖產(chǎn)品，白度明顯提升，能夠有效改善纖維的泛黃現(xiàn)象，使化纖制品如衣物、家紡面料等更加潔白亮麗；其優(yōu)異的耐光性能夠抵御紫外線對纖維的老化作用，減少纖維在長期日曬下的強度損失與褪色現(xiàn)象，延長化纖制品的使用壽命。此外，氯化法鈦白粉還能賦予化纖產(chǎn)品一定的消光性能，通過控制鈦白粉的添加量，可生產(chǎn)出半消光或全消光纖維，滿足不同紡織面料的風格需求，如西裝面料常用半消光纖維，以提升面料的質(zhì)感與挺括度。在產(chǎn)業(yè)用化纖領(lǐng)域，如土工布、過濾材料等，氯化法鈦白粉的添加還能增強纖維的耐腐蝕性與耐磨性，拓展產(chǎn)業(yè)用化纖的應用范圍，因此氯化法鈦白粉在化纖行業(yè)的應用價值日益凸顯?；完谆ぢ然ㄢ伆追厶嵘苛狭髌叫?，施工后表面平整無瑕疵。東莞進口氯化法鈦白粉品牌

該法制得的鈦白粉，因其高遮蓋力和耐化學品性，成為食品包裝材料中的**顏料。東莞耐高溫氯化法鈦白粉供應商

氯化法鈦白粉在汽車內(nèi)飾件中的創(chuàng)新應用汽車內(nèi)飾件對氯化法鈦白粉的性能要求日益提高，東莞市煌曜化工針對性開發(fā)了多功能復合產(chǎn)品。該產(chǎn)品通過特殊的表面處理技術(shù)，同時實現(xiàn)四項關(guān)鍵性能：優(yōu)異的耐光老化性（氙燈老化1000小時ΔE<1.5）、低揮發(fā)性（TVOC<50μgC/g）、抗靜電性（表面電阻10^8~10^10Ω）和耐刮擦性（鋼絲絨測試Δ光澤<5%）。在氣味控制方面，采用分子篩吸附工藝將胺類物質(zhì)含量降至0.5ppm以下，通過大眾PV3900氣味測試（等級≤3.0）。針對不同基材，產(chǎn)品表現(xiàn)出的相容性：在PP中實現(xiàn)>98%的分散度（顯微鏡觀察），在PU革中透濕率保持>800g/m?/24h。實際應用數(shù)據(jù)顯示，使用該產(chǎn)品的汽車儀表板在85℃/85%RH環(huán)境下放置1000小時后，色差ΔE為1.2，遠優(yōu)于行業(yè)3.0的標準要求。目前產(chǎn)品已通過TS16949認證，成為多家主流車企的一級供應商指定原料。東莞耐高溫氯化法鈦白粉供應商